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使用全自動水泥磚機應注意以下幾點
1、全自動水泥磚機貯料斗因水泥板易凝結成塊，所以物料要隨來隨用，不宜貯存很長時間；上料、喂料都要注意，攪拌都內不能有大粒徑骨料或其他異物混入，特別是鐵件等堅固物品，極易損壞機器；
2、供料斗底板要保持與磨具平面一致，使用一定時間應予檢查調整，供料斗退回后，既能刮回余料，也能掃清壓頭表面粘料，上下刮板要調好，磨損過度應及時拆換；初次試機時，必須用手動托板過濾一下。托板長度、厚度誤差保持在正負2mm以下，以防卡板，將送板機損壞；
3、液壓系統應調到額定壓力，按期清洗濾油網，每年至少將油過濾一次，經常檢查郵箱實際油量，必要時補足；滑套與立柱磨損過度要更換合金套，確保模箱與壓頭四邊間隙大致均稱，脫模平穩。
4、檢查接磚機是否潔凈，發現有粘結的料塊，必須鏟掉方可送入成型機底板庫；振壓時間要嚴格控制，必要時可調控料量，隨時注意各工序限位是否正常，螺絲是否松動，如有意外，應及時停機調整；
5、全自動水泥磚機運行時，嚴防托板上面帶物品，如果托板上面有余料，必須及時清理，否則模框下行不到位、這時，?？蚝退土掀脚_不在一個平面上，送料小車如果送料，就會將送料小車弄壞；水泥磚機在工作情況下，嚴禁非工作人員、物品靠近設備，否則會造成人員傷亡和機器損壞。
磚機要成為高檔次的產品, 也可以采用新材料、新技術, 如制造高鉻精鑄合金螺旋絞刀, 或者采用外鑲片式螺旋絞刀。鑲片式螺旋絞刀是組合式結構, 其主體為碳鋼材料, 只有工作面是鑲配的耐磨材料, 磨損以后只要更換鑲片就能恢復到要求的尺寸, 不但維修十分方便, 而且成本也很低廉。節能水泥磚機雖然大都是全鋼結構, 但當擠出工作壓力要達到 2 -2.5MPa 時, 其整體強度和剛度都必須適當加強。如提高絞刀軸的材質和增大直徑, 加大絞刀軸承規格型號,特別強調必須用推力調心滾子軸承( 推力調心滾子軸承的負荷能力是推力球軸承的1.72.2 倍) , 采用部分硬齒面傳動的減速器代替傳統的ZQ型減速器, 以確保在高擠壓力下能平穩可靠地長期無故障運行, 讓用戶買得稱心, 用得放心。
