水泥水泥磚機養護保護十五條

一、水泥水泥磚機作業時，裝上一切的防護罩和底蓋板。 二、機器需長時刻封存時，各機件應做防腐保護，而且每三個月查看一次，用汽油擦拭，并從頭涂油。 三、常常堅持水泥水泥磚機的清洗，鏟除水泥水泥磚機上的廢料，油污，擦拭機器的表面。 四、客戶操作的詳細事項應仔細閱讀商品說明書,讀懂后執行內行動上,才干將水泥水泥磚機運用順利自若,充沛發揮設備的各項優勝功能,和延伸其運用壽命。 五、查看電氣有些的接地線避免漏電、短接等表象。 六、設備電源主線應選用25mm2以上的鋁線或16mm2以上的銅線。設備正常作業時輸入電壓為：高壓380V-410V，低壓330V-360V，設備有必要裝置牢靠的接地，以確保操作人員的安全，如不按需求裝置接地裝置，易形成觸電人身傷亡。 七、產磚時磚面松懈、磚體有開裂表象，或脫磚時上模自個隨下模上提，原因是上壓頭壓力過低；（上壓頭壓力過低，不能將磚定位致使磚面松懈，應將上壓頭油缸上油管對應的單獨調壓閥壓力逐步調大、在提起下模的一同悄悄搬動上模的扳手，使得上壓頭油缸堅持必定的壓力，可以堅持下模中的磚不隨模具一同上升，然后削減出磚的破損率） 八、產磚時如發現磚中心出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時刻過短，上模未能壓到位。 九、跟著形成模具、平衡臂以及主機各部位呈現開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調理過小;(下模下壓的壓力調理過 小,壓力不可以將下模鎖住,致使模具與振搗臺的碰擊力過大,對整套設備的各部零件損壞過大,應將下托模油缸上油管對應的單獨調壓閥壓力逐步調大,直至機器 的振搗力被穩定下來,削減對機器的破損) 十、如調壓閥失效,原因是調壓閥內壓力簧損壞或失效;(應及時替換相同類型的壓力簧) 十一、水泥水泥磚機機器投產兩個月應做一次中修查看，10個月進行一次大修查看。 十二、在運用設備時多注重養護與保護,這樣才干削減修理,然后多出合格商品。 十三、油缸如發現油缸漏油現 象,原因是缸體內的密封件失掉密封作用;(應替換相應類型的密封件) 十四、油泵電機被憋停或轉變費勁,致使焚毀電機,原因是設備的 總調壓閥(分配器下大螺母)調壓過大.(應將總調壓閥逐步調小,直至電機正常作業時轉變不是很費勁為好) 十五、振蕩電機的振蕩力缺乏,出磚 周期長或出磚松懈,原因是下模下壓的壓力調理過大;(下模壓力調理過大,壓力按捺了振搗器的振搗,應將下托模油缸上油管對應的單獨調壓閥壓力逐步調小,直 至機器的振搗力可以充沛發揮出來)